Slagknuser blåsestang høy krom hvitt jern martensittisk og keramisk innsats

Sunrise produserer ikke bare en rekke internasjonale kjente merker av slagknuser, men kan også utføre tilpasset produksjon og prosessering i henhold til tegninger og materialer levert av kundene. Sunrise har alltid vært forpliktet til å gi kundene blåsebøyler med lengre levetid, og dermed hjelpe kundene med å redusere driftskostnadene. I dag har Sunrise blåsestang blitt mye brukt i sand- og grusknusing, gjenvinning av byggeavfall og mineralknusing og andre felt, og har blitt svært anerkjent av kundene.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Beskrivelse

For å produsere sluttprodukter av topp kvalitet til lavest mulig pris med høyeste effektivitet og pålitelighet, må du velge slitedeler som er optimalisert for din spesielle knuseapplikasjon. De viktigste faktorene å vurdere som følger:

1. Typen bergarter eller mineraler som skal knuses.
2. Materialets partikkelstørrelse, fuktighetsinnhold og Mohs hardhetsgrad.
3. Materialet og levetiden til de tidligere brukte blåsestengene.

For å produsere topp

Generelt vil slitestyrken (eller hardheten) til veggmonterte metallslitasjebestandige materialer uunngåelig redusere slagfastheten (eller seigheten). Metoden for å legge inn keramikk i metallmatrisematerialet kan øke slitestyrken betraktelig uten å påvirke slagfastheten.

Høyt manganstål

vise
bty

Høyt manganstål er et slitesterkt materiale med en lang historie og har vært mye brukt i slagknusere. Høyt manganstål har enestående slagfasthet. Slitasjemotstanden er vanligvis relatert til trykket og støtet på overflaten. Når en stor støt påføres, kan austenittstrukturen på overflaten herdes til HRC50 eller høyere.

Stålplatehammere med høy mangan er generelt kun anbefalt for primær knusing med materiale med stor matepartikkelstørrelse og lav hardhet.

Kjemisk sammensetning av høymanganstål

Materiale

Kjemisk sammensetning

Maskinisk eiendom

Mn%

Cr%

C%

Si%

Ak/cm

HB

Mn14

12-14

1,7-2,2

1,15-1,25

0,3-0,6

> 140

180-220

Mn15

14-16

1,7-2,2

1.15-1.30

0,3-0,6

> 140

180-220

Mn18

16-19

1,8-2,5

1.15-1.30

0,3-0,8

> 140

190-240

Mn22

20-22

1,8-2,5

1.10-1.40

0,3-0,8

> 140

190-240

Mikrostruktur av høymanganstål

Slagknuser Blow Bar7

Martensittisk stål

Martensittstruktur dannes ved rask avkjøling av fullt mettet karbonstål. Karbonatomene kan diffundere ut av martensitt bare i den raske avkjølingsprosessen etter varmebehandling. Martensittisk stål har høyere hardhet enn høymanganstål, men slagfastheten er tilsvarende redusert. Hardheten til martensittisk stål er mellom HRC46-56. Basert på disse egenskapene anbefales blåsestang i martensittisk stål generelt for knuseapplikasjoner der det kreves relativt lav støt, men høyere slitestyrke.

Slagknuser blåsestang5

Mikrostruktur av martensittisk stål

Høykrom hvitt jern

I hvitt jern med høyt krom er karbon kombinert med krom i form av kromkarbid. Høyt krom hvitt jern har enestående slitestyrke. Etter varmebehandling kan hardheten nå 60-64HRC, men slagfastheten reduseres tilsvarende. Sammenlignet med høyt manganstål og martensittisk stål, har høyt kromstøpejern den høyeste slitestyrken, men slagfastheten er også den laveste.

Slagknuser blåsestang6
Slagknuser blåsestang9

I hvitt jern med høyt krom er karbon kombinert med krom i form av kromkarbid. Høyt krom hvitt jern har enestående slitestyrke. Etter varmebehandling kan hardheten nå 60-64HRC, men slagfastheten reduseres tilsvarende. Sammenlignet med høyt manganstål og martensittisk stål, har høyt kromstøpejern den høyeste slitestyrken, men slagfastheten er også den laveste.

Kjemisk sammensetning av hvitt jern med høyt krom

ASTM A532

Beskrivelse

C

Mn

Si

Ni

Cr

Mo

             

I

A

Ni-Cr-Hc

2,8-3,6

2,0 Maks

0,8 Maks

3,3-5,0

1,4-4,0

1,0 Maks

I

B

Ni-Cr-Lc

2,4-3,0

2,0 Maks

0,8 Maks

3,3-5,0

1,4-4,0

1,0 Maks

I

C

Ni-Cr-GB

2,5-3,7

2,0 Maks

0,8 Maks

4,0 Maks

1,0-2,5

1,0 Maks

I

D

Ni-HiCr

2,5-3,6

2,0 Maks

2,0 Maks

4,5-7,0

7,0-11,0

1,5 Maks

II

A

12 Cr

2,0-3,3

2,0 Maks

1,5 Maks

0,40-0,60

11.0-14.0

3,0 Maks

II

B

15CrMo

2,0-3,3

2,0 Maks

1,5 Maks

0,80-1,20

14.0-18.0

3,0 Maks

II

D

20CrMo

2,8-3,3

2,0 Maks

1,0-2,2

0,80-1,20

18.0-23.0

3,0 Maks

III

A

25 Cr

2,8-3,3

2,0 Maks

1,5 Maks

0,40-0,60

23.0-30.0

3,0 Maks

Mikrostruktur av hvitt jern med høy krom

Slagknuser blåsestang13

Keramisk-metallkomposittmateriale (CMC)

CMC er et slitesterkt materiale som kombinerer den gode seigheten til metalliske materialer (martensittisk stål eller støpejern med høy krom) med den ekstremt høye hardheten til industrikeramikk. Keramiske partikler av en bestemt størrelse er spesialbehandlet for å danne en porøs kropp av keramiske partikler. Det smeltede metallet trenger fullstendig inn i mellomrommene i den keramiske strukturen under støpingen og kombineres godt med keramikkpartiklene.

Denne designen kan effektivt forbedre anti-slitasjeytelsen til arbeidsflaten; samtidig er hoveddelen av blåsestangen eller hammeren fortsatt laget av metall for å sikre sikker drift, effektivt løse motsetningen mellom slitestyrke og slagfasthet, og kan tilpasses en rekke arbeidsforhold. Det åpner et nytt felt for valg av slitesterke reservedeler for de fleste brukere, og skaper bedre økonomiske fordeler.

a.Martensittisk stål + keramikk
Sammenlignet med den vanlige martensittiske blåsestangen, har den martensittiske keramiske blåsehammeren høyere hardhet på sliteoverflaten, men slagmotstanden til blåsehammeren vil ikke reduseres. Under arbeidsforholdene kan den martensittiske keramiske blåsestangen være en god erstatning for applikasjonen og kan vanligvis oppnå nesten 2 ganger eller lengre levetid.

b. Høykrom hvitt jern + keramikk
Selv om vanlig jernblåsestang med høy krom allerede har høy slitestyrke, brukes vanligvis mer slitesterke blåsejern ved knusing av materialer med svært høy hardhet, som granitt, for å forlenge levetiden. I dette tilfellet er et støpejern med høy krom med innsatt keramisk blåsestang en bedre løsning. På grunn av innstøping av keramikk økes hardheten til sliteflaten til slaghammeren ytterligere, og slitestyrken er betydelig forbedret, vanligvis 2 ganger eller lengre levetid enn normalt hvitt jern med høyt krom.

Slagknuser Blow Bar8
Slagknuser blåsestang10
Slagknuser blåsestang11
Slagknuser blåsestang12
Slagknuser blåsestang14
Slagknuser blåsestang15

Fordeler med keramisk-metallkomposittmateriale (CMC)
(1) Hard, men ikke sprø, seig og slitesterk, som oppnår en dobbel balanse mellom slitestyrke og høy seighet;
(2) Den keramiske hardheten er 2100HV, og slitestyrken kan nå 3 til 4 ganger den for vanlige legeringsmaterialer;
(3) Personlig skjemadesign, mer rimelig slitasjelinje;
(4) Lang levetid og høye økonomiske fordeler.

Produktparameter

Maskinmerke

Maskinmodell

Metso

LT-NP 1007
LT-NP 1110
LT-NP 1213
LT-NP 1315/1415
LT-NP 1520/1620

Hazemag

1022
1313
1320
1515
791
789

Sandvik

QI341 (QI240)
QI441(QI440)
QI340 (I-C13)
CI124
CI224

Kleemann

MR110 EVO
MR130 EVO
MR100Z
MR122Z

Terex Pegson

XH250 (CR004-012-001)
XH320-ny
XH320 gammel
1412 (XH500)
428 Tracpactor 4242 (300 høy)

Powerscreen

Trackpactor 320

Terex Finlay

I-100
I-110
I-120
I-130
I-140

Rubblemaster

RM60
RM70
RM80
RM100
RM120

Tesab

RK-623
RK-1012

Extec

C13

Telsmith

6060

Keestrack

R3
R5

McCloskey

I44
I54

Lippmann

4248

Ørn

1400
1200

Spissen

907
1112/1312 -100mm
1112/1312 -120mm
1315

Kumbee

No1
No2

Shanghai Shanbao

PF-1010
PF-1210
PF-1214
PF-1315

SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith

PF-1010
PF-1210
PF-1214
PF-1315
PFW-1214
PFW-1315

  • Tidligere:
  • Neste:

  • relaterte produkter